化学清洗是工业清洗中最常见的清洗方法，使用化学清洗泵站及配套设备,是对大型工业设备（尤其是成套化工生产装置）进行清洗施工的必需设备。科学地建立化学清洗泵站及配套设备体系，可以有效地促进化学清洗液与被清洗对象（需清洗部分）进行接触，实现控制并监测化学清洗液的流速、流量、流向、清洗时间等参数，提高化学清洗作业的可靠性和自动化程度，有效地避免对工业设备的清洗不彻底或者“过洗”。使用化学清洗用泵站及配套设备控制化学清洗工艺，操作工人可避免直接与化学物质接触，可以避免发生酸碱腐蚀事故，最大可能地保障操作人员人身安全。

《化学清洗泵站》标准规定了了化学清洗施工用的泵站及配套设备的术语定义、分类、技术要求、出厂检验和运输与储存的要求。《化学清洗泵站》标准适用于化学清洗施工用的泵站及配套设备。

《化学清洗泵站》标准共有7个章节，包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、化学清洗泵站的分类、化学清洗泵站的技术要求、出厂检验、运输与储存。

其中，术语定义章节，对化学清洗泵站的实际构成部分、化学清洗泵站运行过程中的技术参数等分别进行了定义，总共定义了9项专业术语，以便于今后在交流过程中的用语一致并且释义一致，统一行业内依据个人理解及习惯对化学清洗泵站的命名或称呼，并对其释义进行了详细描述。以便于今后该专业范围内术语的规范和一致性。

为了区分不同的化学清洗泵站，《化学清洗泵站》标准按照化学清洗工作负荷大小，操控方式等方面的不同对化学清洗泵站进行了分类。这主要是参考了中国石油和化学工业联合会团体标准 T/CPCIF 0004—2017《工业清洗企业资质等级和评价要求》中关于泵站的分类要求，并在此基础上结合在实际应用过程中的泵站大小使用情况对分类进行了细化和调整。分别按照“泵站流量、扬程等级”、“泵站材质”“自动化程度”三个方面进行分类，按照泵站流量扬程等级分类主要是体现泵站大小的区别，根据流量和扬程的不同分为特大型、大型、中型和小型四类，按照泵站材质的不同主要分为不锈钢、碳素钢（俗称铸铁泵）和非金属三类，按照自动化程度分为手动操作泵站、半自动化泵站、全自动化泵站。

作为《化学清洗泵站》标准的重点内容，《化学清洗泵站》标准的“技术要求”包括化学清洗泵站及配套设备的“基本性能”、“基本组成”、“性能参数”、“主要组成部件标准”和“装配要求”。化学清洗泵站及配套设备的技术要求主要是基于对化学清洗质量的影响，操作安全性方面进行制定。基本功能主要是为满足化学清洗工艺所必需具备的条件，基本组成就是满足其基本功能的相关设备构件及组成方式（设计），性能参数主要是给予泵站安全运行所需要的相关机电仪参数，包括泵的流量，扬程，配备的电机功率，启动系统配备情况等，主要组成部件标准是针对泵站组成的各单体设备进行技术要求，各个组成单元都是比较常见的动设备和静设备，因此按照其各自相关质量标准进行了化学清洗相关的技术要求，装配要求部分主要是结合化学清洗所使用介质的特殊性，对各个单元组装连接的方式，工艺，技术参数进行了技术要求，这也提高了设备质量和化学清洗工艺操作过程中的安全性。

可以预见，《化学清洗泵站》标准的编制，将进一步夯实化学清洗技术高质量发展的基础，减少设备制造企业和清洗服务公司之间因缺少化学清洗设备评价标准的矛盾，有效阻止劣质化学清洗泵站产品的流通，促进生产厂家聚焦产品质量、提升泵站产品配置的科学性和产品能效，进而促进工业清洗行业的结构调整和产业升级，为工业行业的发展起到积极的推动作用。